Glavne značilnostiNanhai YaStroj za ekstrudiranje plastike je "neprekinjen transport, visoko učinkovito plastificiranje in stabilno oblikovanje."
Ekstruder je sestavljen iz petih jedrnih sistemov od dovajanja do oblikovanja, od katerih ima vsak jasno določeno funkcijo in deluje skupaj:
1. Sistem hranjenja
Osnovne komponente: lijak, podajalnik (razdeljen na gravitacijsko dovajanje in prisilno dovajanje).
Funkcija: Stabilno prenaša trdna plastična zrnca/prah do polžnega dozirnega dela, pri čemer se izogiba "premostitvi" (zamašitev materiala v lijaku). Prisilni podajalniki (kot so dvojni polžni podajalniki) so primerni za materiale z visoko viskoznostjo ali zlahka aglomerirane materiale, z natančnostjo podajanja ±1 %.
2. Sistem za plastificiranje
Osnovne komponente: polž, sod, grelne in hladilne naprave.
Funkcija: osrednje področje za "pretvorbo trdno-tekoče" plastike. Vrtenje vijaka ustvarja strižno silo, ki v kombinaciji s segmentnim segrevanjem cevi (običajno 3-5 segmentov) postopoma zmehča in stopi trdno plastiko; hladilna naprava (kot je vodno hlajenje ali zračno hlajenje) nadzoruje temperaturo cevi, da prepreči pregrevanje in degradacijo materiala.
Ključni parametri: Razmerje med dolžino in premerom vijaka (L/D) je običajno 20:1–30:1. Temperatura segrevanja soda se prilagodi glede na plastični material (npr. PE 180-220 ℃, PVC 160-190 ℃).
3. Prenosni sistem
Osnovne komponente: motor, menjalnik, sklopka.
Funkcija: Zagotavlja stabilno moč vijaka in nadzoruje hitrost vijaka (običajno 10–100 vrt/min). Motor pogosto uporablja motor s spremenljivo frekvenco ali servo motor, kar omogoča natančno nastavitev hitrosti; menjalnik zmanjša hitrost motorja in poveča navor, da zadosti zahtevam delovanja vijaka pri visokih obremenitvah.
4. Sistem glave in kalupa
Osnovne komponente: rezilna glava (povezuje cev in kalup), kalup (določa obliko preseka izdelka).
Funkcija: Vnaša staljeno plastiko v votlino kalupa in jo iztisne v posebne oblike (npr. cevi, plošče, profili). Kalup mora biti natančno obdelan glede na dimenzije izdelka. Pogosti tipi vključujejo kalupe za cevi, kalupe z ravnim ustjem (plošče/folije) in kalupe nepravilnih oblik (profili vrat in oken).
5. Sistem za oblikovanje, hlajenje in vleko
Osrednji sestavni deli: oblikovalni tulec (npr. vakuumski kalibrirni tulec, kalandirni valj), hladilni rezervoar (vodno hlajen/zračno hlajen), vlečni stroj.
Funkcija: Hitro ohladi in oblikuje ekstrudirani visokotemperaturni profil, hkrati pa ga z enakomerno hitrostjo vleče skozi vlečni stroj, da se zagotovi dimenzijska stabilnost izdelka (npr. odstopanje debeline stene cevi ≤ ±0,1 mm). Hitrost vleka se mora ujemati s hitrostjo iztiskanja, da se prepreči raztezanje ali gubanje izdelka.
Glede na proizvodne zahteve lahko zagotovimoenopolžni ekstruderji, dvopolžni ekstruderji, in proizvodne linije za iztiskanje.
