Rezervni deli so ključnega pomena za zagotavljanje neprekinjenega in stabilnega delovanja opreme v industriji strojev za plastiko. V glavnem so razvrščeni v štiri vrste: "obrabni deli", "funkcionalni deli", "deli prenosa" in "električni deli". Nadomestni cikli in izbirne zahteve za različne rezervne dele se zelo razlikujejo, kar neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka.
Theinjekcijska šoba, kritična komponenta, ki povezuje cev in kalup, mora prenesti visoke temperature (180–300 ℃) in visoke pritiske (30–150 MPa), zaradi česar je nagnjena k blokadi vrat ali puščanju materiala. Običajno je izdelan iz jekla H13 z nitriranjem ali prevleko iz trde zlitine.
Naš izbor rezervnih delov upošteva naslednja načela:
1. Najprej združljivost: nadomestni deli se morajo popolnoma ujemati z modelom opreme in proizvodnim procesom.
2. Združljivost materialov: Materiali rezervnih delov so izbrani glede na različne materiale, ki se obdelujejo.
3. Ravnovesje stroškovne učinkovitosti: Proizvajalec originalne opreme (OEM) ali dobro znane blagovne znamke so izbrani, da se izognejo sekundarnim izpadom zaradi težav s kakovostjo.